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細說阻燃ABS三大配方流派,沒有最優秀只有最合適

發表時間:2022-09-26 21:25作者:塑先森

阻燃ABS作為熱門改性材料,一直以來廣泛應用于家電、電子電器、蓄電池等領域。它克服了普通ABS易燃的特點,無形中保護了群眾生命財產的安全。雖然溴銻系阻燃體系占據了大部分市場,但其另外兩個體系,無鹵阻燃和PVC/ABS合金體系,也在不少地方有著應用。

● 溴系阻燃ABS?體系

溴系阻燃是用途最廣泛、也是最經典的阻燃ABS體系,一般采用的溴系阻燃劑有四溴雙酚A、溴代三嗪、十溴二苯乙烷,輔以三氧化二銻。這個阻燃體系阻燃性能穩定,適用范圍廣,成本適中,優點較多。

阻燃ABS及應用


無鹵阻燃ABS體系

這個體系比較少見,原因主要適合ABS的無鹵阻燃劑成本較高,如PX-220成本高達40000/噸以上且添加量通常要加到25%以上,還只能做到V1-V2級。而做到V0級的無鹵阻燃ABS力學性能奇差,幾乎很難使用。如果要說優點,那就是無鹵阻燃ABS的比重只有1.08左右(溴系通常是1.18),而燃燒時發煙量較小,相對更加環保。成本上幾乎沒太大的優勢。目前主要歐洲有些國家出口有無鹵需求,用途是打印機骨架等對燃燒要求不高的場景。但隨著溴系阻燃劑越來越多的地方受限,無鹵阻燃劑的發展越來越快,相信無鹵阻燃ABS未來可期。


阻燃CF-ABSNH.png

● PVC/ABS合金阻燃體系

這個體系的產品一直以來都因為容易腐蝕模具而廣受詬病,主要是一些改性廠在生產ABS的時候添加PVC充當阻燃劑卻不告知客戶,導致下游客戶有一定的損失。首先肯定的是PVC/ABS合金也是阻燃ABS體系的一種。PVC本身阻燃性能較好,而且與ABS的相容性也不錯,更重要的是PVC價格低廉,才8000元左右每噸,所以PVC/ABS阻燃料的成本要大幅低于傳統阻燃ABS。但是這個產品對注塑工藝和模具是有一定要求的,首先PVC/ABS的注塑溫度不能太高,一般為165-175℃,加工窗口很窄,溫度高了PVC直接分解產生HCL氣體迅速腐蝕模具,溫度低了成型困難。而停機滯留更是大忌;另外一般如果確認要用PVC/ABS長期生產,最好是開不銹鋼模具,否則極易導致腐蝕。而PVC/ABS做出來的產品,熱變形溫度普遍是偏低的,硬度和剛性稍差。雖然PVC/ABS的缺點較多,但本著“降本既是王道”,這個產品還是廣泛的用于排插等領域。當然其模具和工藝也要特殊調校了。


排插.jpeg

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